天工高速钢量大从优「华伟特钢」

粉末高速钢的冶炼方法是高速钢冶炼的一种创新，性能介于硬质合金和普通高速钢之间的新钢种，使机械制造加工业的刀具用材有了新的发展。作为一种性能优异的新钢材，粉末高速钢正逐渐被人们接受，在机械加工业中发挥越来越大的作用。

粉末高速钢之热处理：

每一种钢材的使用好坏，都取决于热处理的选择及条件。Mo系粉末高速钢淬火温度不可高于1200℃  (各厂家的成份不同而有高低)。W系粉末高速钢淬火温度不可高于1240℃。粉末高速钢热处理成败尤重视回火程序。Mo系粉末高速钢热处理时应防止Mo元素「脱漏」的现象。

高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微***均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。

特性

1、高耐磨性。2、高抗压强度。3、淬硬后高的表面硬度。4、优良的整体淬透性。5、良好的表面处理加工性。6、优良的抗回火软化性。

工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部***还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。高速钢通常采用电炉生产，曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。