M4高速钢源头好货 东莞市华伟特钢

第三淬后，回火硬度在低温下会不断降低，但在350摄氏度以上的温度下，硬度会逐渐增加。硬度在500°C会有第二次增加。在这种状态下，回火温度不同，化学成分不同，淬火硬度也超过。这是使用高速钢的重要原因。

高速钢的特点，还具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是高速钢的高硬度和高耐磨性。

高速钢是具有许多合金元素的高合金工具钢。 它具有差的导热性和低可塑性。 因此，必须对钢进行高速淬火，这有四个主要好处。

(1)先在风炉中预热，然后在盐浴炉中预热，避免的***，有利于安全生产。

(2)缩短了高温加热时间，减少了氧化脱碳的趋势。

(3)降低应力和变形裂纹的可能性。

(4)中间温度的预热一般在850℃左右，因此珠光体向奥氏体的转变在较低的温度下进行，这有利于减小相变应力。

高速钢中有较高的碳含量和大量的合金元素，在冶金厂轧制或铸造锻以后。即使空冷的情况下，也会有较高的硬度，因此必需进行退火软化处理，达到尺度划定的硬度值才能出厂。

高速钢退火时假如保温时间太长，会明显降低工具的使用寿命，因此，选择公道的退火工艺规范非常重要。

退火的保温时间根据装炉量等情况有所不同，一般应在3~4h以上。保温后可采用10℃~20℃的速度冷却至600℃以下出炉。也可以采用冷却至740℃~760℃，停留4~5h，再冷至600℃以下出炉的等温退火方法。

高速钢为一种钢基合金，是在含碳量0.7~0.85%的碳钢中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。而不锈钢它是在钢中加入铬或镍等元素，主要目的是为了防锈、防腐。高速钢与不锈钢的主要区别是，因两者所含的含金元素不同（也就是化学成份不同），其性能有很大差异。

高速钢按所含合金元素可分为：①钨系高速钢(W 9～18％)、②钨钼系高速钢(W5～12％，Mo 2～6％)、③高钼系高速钢(W 0～2％，Mo 5～10％)。