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马氏体不锈钢能在退火、和硬化与回火的状态下焊接，无论钢材的原先状态如何，经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区，热影响区的硬度主要是取决于母材金属的碳含量，当硬度增加时，则韧性减少，且此区域变成较易产生龟裂、预热和控制层间温度，是避免龟裂的方法，为得佳的性质，需焊后热处理。马氏体不锈钢能在退火、和硬化与回火的状态下焊接，无论钢材的原先状态如何，经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区，热影响区的硬度主要是取决于母材金属的碳含量，当硬度增加时，则韧性减少

马氏体不锈钢是一类可以通过热处理（淬火、回火）对其性能进行调整的不锈钢，通俗地讲，是一类可硬化的不锈钢。这种特性决定了这类钢必须具备两个基本条件：一是在平衡相图中必须有奥氏体相区存在，在该区域温度范围内进行长时间加热，使碳化物固溶到钢中之后，进行淬火形成马氏体，也就是化学成分必须控制在γ或γ+α相区，二是要使合金形成耐腐蚀和氧化的钝化膜，铬含量必须在10.5%以上。按合金元素的差别，可分为马氏体铬不锈钢和马氏体铬镍不锈钢。

马氏体不锈钢与304的区别在于含量不同、调整不同、用途不同。

1、含量不同：马氏体不锈钢主要为铬含量12%-18%的低碳或高碳钢；304不锈钢含有18%以上的铬，以及8%以上的镍。

2、调整不同：马氏体不锈钢可通过热处理（淬火、回火）对其性能进行调整；304不锈钢没有奥氏体相区存在，无法通过区域温度对其性能进行调整。

3、用途不同：马氏体不锈钢主要用于蒸汽轮机叶片、餐具等；304不锈钢广泛用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。