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模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响，模具钢大致可分为：冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三类

模具钢热处理工艺包含：淬火、回火、氮化、深冷、氧化等工艺。那么这些工艺都是什么意思呢？

深冷

1、什么是深冷？深冷处理是将金属在-160°C以下进行处理，使柔软的残余奥氏体几乎全部转换成高强度的马氏体。

2、深冷的目的？

消除残余奥氏体（淬回火后残余奥氏体在8-20%左右，由于奥氏体很不稳定，当受到外力作用或环境温度改变时，易转变为马氏体，而马氏体体积大于奥氏体，将造成材料的不规则膨胀，降低工件的尺寸精度）深冷后残余奥氏体降低到2%以下，减少残余应力、使金属基体更加稳定、使金属材料的强度，韧性增加，红硬性明显提高。

热作模具钢和热处理工艺有哪些？

这种钢基本上用于锤锻模、大型压锻模等。由于锻模在工作时承受很大的冲击载荷，模具晕腔与温度很高(150-1200℃)的金属坯料接触，产生剧烈的摩擦。因此型腔表面温度上升很快，往往达到350-450°C左右，局部温度可达550-6500°C . o .锻后用压缩空气、油、水等反复冷却模具。所以它被迅速冷却和加热

冷作模具钢：一般属于高碳合金钢，碳含量在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其成分含量通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具，高铬含量可达13%，常用的钢类有高碳低合金钢,高碳高铬钢,铬钼钢,中碳铬钨钢等。

热作模具钢：一般属于中碳合金钢，碳含量在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素如钨,钼,钒等。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。