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热作模具钢用途：

热作模具钢用途：主要用于制造对高温状态的金属进行热成形的模具。如热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热剪切模具等。其它方面的热作模具钢用途：要求耐磨和韧性的使用场合。如：耐磨型的长寿命塑胶模具，滑块，扎棍，需要高温工作的零件，机械轴

冷作模具钢用途：

　　冷作模具钢用途：主要用于制造在室温条件下进行压制成形的模具。如冷冲压模具、冷拉伸模具、冷墩模具、冷挤压模具、压印模具、辊压模具等。其它方面的冷作模具钢用途：耐磨零件如滑块、量块、量规、机械耐磨件

热作模具钢的热处理工艺要求其具有如下特点：淬透性和淬硬性;热处理变形性;脱碳敏***。

⑴低耐热高耐性热作模具钢

①低耐热高耐性热作模具钢的功能

低耐热高耐性热作模具钢首要用于生产接受很大冲击载荷的锤锻模、平锻机锻模、大型压力机锻模等，是在高温下经过冲击加压逼迫金属成形的模具，锻模型腔与火热的工件外表会发生剧烈冲突。因而要求钢冲击韧度好、淬透性高、导热功能好、有较高的热疲惫才能，一起还应具有好的耐热性、性和加工工艺性。

特殊用途的热作模具钢

①奥氏体热作模具钢

近年来为了满足模具在750℃以上能耐高温、耐蚀、要求而引进的奥氏体耐热钢。奥氏体耐热钢的优点是***比较稳定，在加热和冷却过程中均不发生相变，具有很高的高温强度和耐热性，缺点是线膨胀系数大，导热性差，下降了热疲惫功能，不适宜作为激烈水冷的模具资料。奥氏体耐热钢首要包含铬镍系奥氏体钢和高锰系奥氏体钢。

热作模具钢和热处理工艺有哪些？

这种钢基本上用于锤锻模、大型压锻模等。由于锻模在工作时承受很大的冲击载荷，模具晕腔与温度很高(150-1200℃)的金属坯料接触，产生剧烈的摩擦。因此型腔表面温度上升很快，往往达到350-450°C左右，局部温度可达550-6500°C . o .锻后用压缩空气、油、水等反复冷却模具。所以它被迅速冷却和加热