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在模具原材料中运用的当属模具钢。从一样的碳素钢，调质钢，合金工具钢，合金结构钢，高速工具钢，不锈钢耐磨钢直至融入模具必须的奥氏体时效性钢及其粉末弹簧钢，粉末高铝合金模具钢等。模具钢按主要用途一般可分成冷工模具钢，热作模具钢和塑胶模具钢三大类。

冷作模具钢冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如：冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广，从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。

热作模具钢的使用性能要求

热冲切模具

热冲压模具由修边模和冲针构成。整修模具在整修全过程中沒有钻削刃，仅具有传送力的作用。无效方式是钻削刃损坏，和打卷。热冲压模具模具对模具钢的特性规定是：高耐磨性能，高韧性和热强度;为防止，应具备一定的延展性;而且应当具备优良的可工艺性能。

锤锻模具

锤锻模承担非常大的工作压力和冲击性负载，冲击性頻率很高。模芯表层被高溫金属材料持续加温，可使模具溫度升到300℃至400℃，部分溫度做到500℃至600℃。锤锻模在模具钢上的特性规定是：高韧性和优良的延展性;优良的耐磨性能和抗热冷疲惫性;因为模具规格很大，因而应具备较高的切削性能。

模具钢满足工作条件要求有哪些？

耐磨性

坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、的性能之一。

硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

模具钢热处理工艺包含：淬火、回火、氮化、深冷、氧化等工艺。那么这些工艺都是什么意思呢？

回火

1、什么是回火？将经过淬火的工件加热到临界点AC1以下的适当温度保持一定时间，随后用符合要求的方法冷却，以获得所需要的***和性能的热处理工艺

2、回火的目的？

1）减少内应力和降低脆性，淬火件存在着很大的应力和脆性，如没有及时回火往往会产生变形甚至开裂。

2）调整工件的机械性能，工件淬火后，硬度高，脆性大，为了满足各种工件不同的性能要求，可以通过回火来调整，硬度，强度，塑性和韧性。

3）稳定工件尺寸。通过回火可使金相***趋于稳定，以保证在以后的使用过程中不再发生变形。

4）改善某些合金钢的切削性能。