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粉末高速钢是由颗粒间的间隙组成的弥散体系，因此在研究粉末高速钢体时，属于单颗粒、粉末高速钢体和粉末高速钢体气孔的所有性能都要分别研究：

(1)单粒子的性质由粉末高速钢材料决定的性能，如晶格结构、理论密度、熔点、塑性、弹性、电磁性能和化学成分。

粉末高速钢生产方法决定的性能，如晶粒皮、晶粒形状、密度、表面状态、晶粒结构、晶格缺陷、颗粒中气体含量、表面吸附的气体和氧化物、活性等。

高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70～1.65%之间。含合金元素量较多，总量可达10～25%。

高速钢的制造

生产制造方法：通常采用电炉生产，曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。

高钒高速钢高钒高速钢钒的质量分数提高到3%-5%。由于碳化钒的增加，从面提高了钢的耐磨性，一般用于切削高强度钢。

钴高速钢钴高速钢是在高速钢中加入钴，可提高高速钢高温硬度和能力。因此可以提高切削速度。其应用的牌号是M42，它的综合性能好，硬度高，可磨削性也好。高速钢的变革就是发展了粉末冶金高速钢,它的能优于熔炼高速钢。

高速钢是通过调整基本化学成份和添加其它合金元素，使期性能比普通高速钢提高一步，可用于切削高强度钢、高温合金、钛合金等难加工材料。

主要有以下几种：1

高碳高速钢高碳高速碳钢的质量分数提高到0.9%-1.05%，使钢中的合金元素合部形成碳化物，从而提高钢的硬度、耐磨性和耐热性。但其强度和韧性略有下降。

高钒高速钢高钒高速钢钒的质量分数提高到3%-5%。由于碳化钒的增加，从面提高了钢的耐磨性，一般用于切削高强度钢。