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模具钢热处理工艺包含：淬火、回火、氮化、深冷、氧化等工艺。那么这些工艺都是什么意思呢？

深冷

1、什么是深冷？深冷处理是将金属在-160°C以下进行处理，使柔软的残余奥氏体几乎全部转换成高强度的马氏体。

2、深冷的目的？

消除残余奥氏体（淬回火后残余奥氏体在8-20%左右，由于奥氏体很不稳定，当受到外力作用或环境温度改变时，易转变为马氏体，而马氏体体积大于奥氏体，将造成材料的不规则膨胀，降低工件的尺寸精度）深冷后残余奥氏体降低到2%以下，减少残余应力、使金属基体更加稳定、使金属材料的强度，韧性增加，红硬性明显提高。

模具钢

改变钢材性能的办法

1.合金成分

（1）碳：C

作用：增加淬火***的硬度；形成碳化物，提高耐磨性；降低韧性；降低可焊性。

（2）铬：Cr

作用：提高钢的硬度，形成坚硬及稳定的碳化铬，从而改善耐磨性；能提高钢的淬透性；当Cr含量超过12%时，具有耐腐蚀作用，并提供良好的抛旋光性。

（3）钼：Mo

作用：Mo是强碳化物形成元素，提高耐磨性；Mo＞0.5％能抑止其他合金元素引致之回火脆性；提高红硬性，热强度；提高淬透性，回火稳定性。

模具钢熔接工艺

堆焊

在模具表面或边缘熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热金属层的焊接工艺称为堆焊。堆焊可以降低成本。新近的堆焊材料有CrNiWMoNb、含稀土锶焊条等。通过堆焊一段或几段高速钢可代替整体高速钢制造刀具，可以显著降低成本。但是，堆焊层表面很不平整，焊后需要进行机械加工。此外，堆焊合金一般碳含量高、合金元素多，需要预热和缓冷来克服抗裂性差的问题。