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热作模具钢的产品使用性能

(1)红硬性在高温状态下工作的热作模具，要求保持其***和性能的稳定，从而保持足够高的硬度，这种性能称为红硬性。碳素工具钢、低合金工具钢通常能在180～250℃的温度范围内保持这种性能，铬钼热作模具钢一般在550～600℃的温度范围内保持这种性能。

(2)硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变，具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在HR***0～55范围。

模具在淬火冷却时应注意四个方面问题。分别是冷却介质问题、冷却设备问题，模具表面覆盖层清楚问题和工人操作技术问题。冷却介质问题主要是如何选择合适的冷却介质。目前常用的冷却介质有13类，分别是空气、水、油、盐浴、铅浴、碱浴、无机盐水液、复合油、矿物颗粒、金属制品。如何选择冷却介质需要根据模具的材料、模具的尺寸大小和模具技术要求以及模具淬火工艺要求来确定。

哪些模具钢可以提高铝压铸模具寿命

3)做好去应力处理工作。第yi次使用5000模次左右，两万模次左右，各做一次去应力处理。消除内应力，排除开裂风险。使用一段时间后，也要安排消除内应力工作。

4)模具在压铸前，要做好充分预热。模具制造时，还有充分考虑运水降温工作。

5)配合好的热处理工艺，采用高温淬火，等温回火;

6)如果模具在热处理后，加工余量大的。在试模前，***好做一次去应力处理，降低试模开裂风险。

热作模具钢在工作中既受力的作用又受温度的作用,从而使热作模具的工作条件复杂化,对热作模具材料的特性要求也更加严格。恶劣的服役条件要求这类模具材料不但具有良好的高温强韧性,而且具有一定的抗回火软化能力、抗冷热疲劳性和耐熔损等综合力学性能。

由于模具温度对成型收缩率的影响很大,同时也直接影响注塑制品的力学性能,还会引起制品表面发花等各种成型缺陷,因此必须使摸具保持在规定的温度范围内,而且还要使模具温度不随时间变化而变化。多型腔模具的各型腔之间的温差也不得发生变化。