GCR15轴承钢光棒诚信企业「多图」

高碳铬轴承钢的热处理

球化退火

轴承钢进货前，成分、低倍、非金属夹杂物、网状碳化物、带状碳化物、液析碳化物的检验应属进货检验环节，各项指标检验合格后，才可以进行后续加工。

轴承钢经过正常的工艺规范进行热变形后，得到的是细片状珠光体，硬度较高，难于加工。故需要进行球化退火，以降低硬度，改善切削加工性能。这一环节还有一个目的就是要得到均匀的细粒状球化珠光体，这是为终热处理做好***准备的重要环节。

高碳铬轴承钢的球化退火是为了获得铁素体基体上均匀分布着细、小、匀、圆的碳化物颗粒的***，为以后的冷加工及淬回火作***准备。传统的球化退火工艺是在略高于Ac1的温度（如GCr15为780~810）保温后随炉缓慢冷却（25/h）到650以下出炉空冷。

该工艺的优点是节省热处理时间（整个工艺约12~18h）, 处理后的***中碳化物细小均匀。另一种节省时间的工艺是重复球化退火：加热到810后冷却到650，再加热到790后冷却到650出炉空冷。

对于高碳铬轴承钢，比如GCr15，其热处理常用的方法主要有两种：

1、球化退火：目的是降低硬度，便于机械加工。

2、淬火+低温回火：其目的是提高钢的强度、硬度、耐磨性与性能。

此外还有：

1、扩散退火：轴承钢锭一般要在1200～1250℃高温下进行长时间扩散退火，以改善碳化物偏析。

2、正火：如果轧制钢材存在过粗的网状渗碳体，则退火前需***行正火处理。

3、冷处理：精密轴承零件为稳定尺寸，淬火后进行-60~80℃冷处理